انٹرمیڈیٹ تشکیل دینے والی مشین (ہیرا پھیری کے ساتھ)
مصنوعات کی خصوصیات
machine مشین کو دوبارہ شکل دینے والی مشین اور خودکار ٹرانسپلانٹنگ ہیرا پھیری کے ساتھ مربوط کیا گیا ہے۔ اندرونی توسیع ، آؤٹ سورسنگ ، اور اختتامی کمپریشن کے اصولی ڈیزائن کی تشکیل۔
an ایک صنعتی پروگرام قابل کنٹرولر PLC کے ذریعہ کنٹرول ؛ انامیلڈ تار سے فرار اور اڑان کا بندوبست کرنے کے لئے ہر سلاٹ میں ایک ہی منہ گارڈ ڈالنا۔ مؤثر طریقے سے تامچینی تار کو گرنے سے روکیں ، سلاٹ کاغذ کے نیچے گرنے اور نقصان سے۔ خوبصورت سائز کو پابند کرنے سے پہلے مؤثر طریقے سے اسٹیٹر کی تشکیل کو یقینی بنانا۔
wire تار پیکیج کی اونچائی کو اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
● مشین ایک فوری مولڈ چینج ڈیزائن کو اپناتی ہے۔ سڑنا کی تبدیلی تیز اور آسان ہے۔
پروڈکٹ پیرامیٹر
| مصنوعات کا نمبر | ZDZX-150 |
| کام کرنے والے سربراہان کی تعداد | 1pcs |
| آپریٹنگ اسٹیشن | 1 اسٹیشن |
| تار قطر کے مطابق ڈھال لیں | 0.17-1.2 ملی میٹر |
| مقناطیس تار کا مواد | تانبے کے تار/ایلومینیم تار/تانبے سے پہنے ہوئے ایلومینیم تار |
| اسٹیٹر اسٹیک کی موٹائی کے مطابق ڈھال لیں | 20 ملی میٹر -150 ملی میٹر |
| کم سے کم اسٹیٹر اندرونی قطر | 30 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ اسٹیٹر اندرونی قطر | 100 ملی میٹر |
| ہوا کا دباؤ | 0.6-0.8mpa |
| بجلی کی فراہمی | 220V 50/60Hz (ایک مرحلہ) |
| طاقت | 4KW |
| وزن | 1500 کلوگرام |
| طول و عرض | (l) 2600* (w) 1175* (h) 2445 ملی میٹر |
ساخت
1. اہم تحفظات
- آپریٹر کو مشین کی ساخت ، کارکردگی اور استعمال کے بارے میں مکمل معلومات ہونی چاہئے۔
- غیر مجاز افراد کو مشین کے استعمال سے سختی سے ممنوع ہے۔
- مشین کو ہر بار کھڑا ہونے پر ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
- آپریٹر کو چلتے وقت مشین چھوڑنے سے منع کیا گیا ہے۔
2. کام شروع کرنے سے پہلے تیاریاں
- کام کرنے والی سطح کو صاف کریں اور چکنا چکنائی لگائیں۔
- بجلی کو آن کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ پاور سگنل لائٹ جاری ہے۔
3. آپریٹنگ طریقہ کار
- موٹر کی گردش کی سمت چیک کریں۔
- حقیقت پر اسٹیٹر انسٹال کریں اور اسٹارٹ بٹن دبائیں:
A. اسٹیٹر کو حقیقت پر شکل دینے کے لئے رکھیں۔
B. اسٹارٹ بٹن دبائیں۔
C. یقینی بنائیں کہ نچلا سڑنا اپنی جگہ پر ہے۔
D. تشکیل دینے کا عمل شروع کریں۔
E. تشکیل دینے کے بعد اسٹیٹر نکالیں۔
4. بند اور بحالی
- کام کرنے والے علاقے کو صاف رکھنا چاہئے ، درجہ حرارت 35 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں اور 35 ٪ -85 ٪ کے درمیان نسبتا hum نمی۔ یہ علاقہ بھی سنکنرن گیس سے پاک ہونا چاہئے۔
-جب خدمت سے باہر ہو تو مشین کو دھول کا ثبوت اور نمی کا ثبوت رکھنا چاہئے۔
- ہر شفٹ سے پہلے ہر چکنا کرنے والے مقام میں چکنا کرنے والی چکنائی شامل کی جانی چاہئے۔
- مشین کو صدمے اور کمپن کے ذرائع سے دور رکھنا چاہئے۔
- پلاسٹک کے سڑنا کی سطح کو ہر وقت صاف ہونا چاہئے اور زنگ آلود مقامات کی اجازت نہیں ہے۔ مشین ٹول اور ورکنگ ایریا کو استعمال کے بعد صاف کیا جانا چاہئے۔
- ہر تین ماہ بعد الیکٹرک کنٹرول باکس کی جانچ پڑتال اور صاف کی جانی چاہئے۔
5. خرابیوں کا سراغ لگانا
- حقیقت کی پوزیشن کو چیک کریں اور اگر اسٹیٹر خراب ہے یا ہموار نہیں ہے تو ایڈجسٹ کریں۔
- اگر موٹر غلط سمت میں گھومتی ہے تو مشین کو روکیں ، اور پاور سورس تاروں کو تبدیل کریں۔
- مشین آپریشن کو جاری رکھنے سے پہلے پیدا ہونے والے امور کو ایڈریس کریں۔
6. حفاظت کے اقدامات
- چوٹ سے بچنے کے ل appropriate مناسب حفاظتی گیئر جیسے دستانے ، چشمیں اور ارمفس پہنیں۔
- مشین شروع کرنے سے پہلے پاور سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ کو چیک کریں۔
- مشین چلتے وقت مولڈنگ ایریا میں نہ پہنچیں۔
- بغیر کسی اجازت کے مشین کو جدا یا مرمت نہ کریں۔
- تیز کناروں سے زخمی ہونے سے بچنے کے لئے احتیاط کے ساتھ اعدادوشمار کو سنبھالیں۔
- کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ کو فوری طور پر دبائیں اور پھر صورتحال سے نمٹیں۔
