موٹر اسٹیٹر خودکار پروڈکشن لائن (روبوٹ موڈ 2)
مصنوعات کی تفصیل
● روبوٹ کا استعمال عمودی سمیٹنے والی مشین اور عام سروو وائر داخل کرنے والی مشین کے کنڈلی منتقل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
wring سمیٹنے اور تاروں کو داخل کرنے کے آپریشن لیبر کی بچت۔
ساخت
روٹر خودکار لائن اسمبلی کے بعد عام مسائل کے حل
روٹر آٹومیٹک لائن اسمبلی ایک خود کار سازوسامان ہے جو ایکچواٹرز ، سینسر عناصر ، اور کنٹرولرز پر مشتمل ہے۔ روٹر خودکار اسمبلی لائن میں غلطیوں کے نتیجے میں غلط یا مکمل طور پر غیر آپریشنل آپریشن ہوسکتا ہے۔ اس مضمون میں ، ہم خودکار روٹر اسمبلی لائنوں میں غلطیوں کی نشاندہی کرنے کے لئے چار عام طریقوں پر تبادلہ خیال کرتے ہیں۔
1. روٹر آٹومیٹک لائن اسمبلی میں بجلی کی فراہمی ، ہوائی ماخذ ، اور ہائیڈرولک ماخذ کے سازوسامان کا ایک جامع معائنہ کریں۔ روٹر خودکار اسمبلی لائن کے زیادہ تر مسائل بجلی کی فراہمی ، ہوائی ماخذ اور ہائیڈرولک ماخذ کے مسائل سے آتے ہیں۔ جب جانچ پڑتال کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ورکشاپ کی بجلی کی فراہمی کافی ہے اور یہ کہ تمام سامان عام طور پر چلتا ہے۔ اسمبلی لائن ہائیڈرولکس کے ل required مطلوبہ ہوا کے دباؤ کا ماخذ اور ہائیڈرولک پمپ چیک کریں۔
2. چیک کریں کہ آیا روٹر آٹومیٹک لائن اسمبلی میں سینسر کی پوزیشن بدل گئی ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، سینسر حساسیت کے مسائل ، خرابی یا پوزیشن میں تبدیلی کا سامنا کرسکتے ہیں۔ سینسر کی کھوج کی پوزیشن اور حساسیت کی کثرت سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، جب پوزیشن میں تبدیلی آتی ہے تو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے ، اور جب یہ ناکام ہوجاتا ہے تو فوری طور پر تبدیل ہوجاتا ہے۔ روٹر موونگ اسمبلی لائن آپریشن کے دوران کمپن کے مسائل بھی ڈھیلے سینسر کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ سینسر مضبوطی سے اپنی جگہ پر ہے۔
3. ریلے ، فلو کنٹرول والو اور پریشر کنٹرول والو کو چیک کریں۔ ریلے کا کام مقناطیسی انڈکشن سینسر کی طرح ہے ، اور طویل مدتی گراؤنڈنگ کے مسائل سرکٹ کے معمول کے استعمال کو متاثر کریں گے اور اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اسمبلی لائن کا نیومیٹک یا ہائیڈرولک نظام ، تھروٹل والو کا افتتاح ، پریشر والو کے دباؤ ایڈجسٹمنٹ اسپرنگ وغیرہ کو کمپن کی پریشانیوں کی وجہ سے مضبوطی یا پرچی سے محروم ہوجائے گا ، اور عام استعمال کے دوران بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. برقی ، نیومیٹک اور ہائیڈرولک سرکٹ کنیکشن چیک کریں۔ اگر غلطی کی جگہ کی جانچ پڑتال سے مسئلہ کا ذریعہ ظاہر نہیں ہوتا ہے تو ، اوپن سرکٹ کے لئے آلہ کی سرکٹ کی حیثیت کو چیک کریں۔ تصدیق کریں کہ وائر وے کنڈکٹر کو پل آؤٹ مسائل کی وجہ سے ہم آہنگ نہیں کیا جاتا ہے اور کسی بھی نقصان یا جھرریوں کے لئے برونچس کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک آئل سرکٹ بلاک ہے۔ اگر ٹریچیا کو سخت جھرریوں سے جھریاں لگائیں تو اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر ہائیڈرولک آئل پائپ میں کوئی مسئلہ ہے تو ، اسے تبدیل کرنے کی بھی ضرورت ہوگی۔
5. اگر مذکورہ بالا شرائط موجود نہیں ہیں تو ، روٹر آٹومیٹک لائن کنٹرولر میں پروگرام کے مسائل کا امکان نسبتا low کم ہے۔
